保定市瑞泰電氣有限公司RT-DXH智能消弧消諧柜

000011　范圍

本標準規定了RT-DXH定義、分類、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、標簽、包裝、運輸、貯存、供貨的成套性。

本標準適用于RT- DXH智能消弧消諧柜。

000012　規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB3906    3-35kV交流金屬封閉開關設備

GB/T11022  高壓開關設備和控制設備標準的共用技術要求

GB1207-1997  電壓互感器

GB1985-89   交流高壓隔離開關和接地開關

GB 4208-2008   外殼防護等級（IP代碼）    

GB/T 13384  機電產品包裝通用技術條件

GB/T 15166.3-2008 高壓交流熔斷器

GB/T 14598.14-1998 保定市瑞泰電氣有限公司 量度繼電器和保護裝置的電氣騷擾試驗  第2部分：靜電放電試驗

GB/T 17626.8-2006  電磁兼容、試驗和測量技術工頻磁場抗擾度試驗

GB/T 17626.11-2008 電磁兼容、試驗和測量技術  電壓暫降、短時中斷和電壓變化抗擾度試驗

JB/T 3336-1983  電站設備自動化裝置  通用技術條件

IEC60298  額定電壓1KV以上50KV及以下交流金屬封閉開關設備和控制設備

DL/T404  戶內交流高壓開關柜訂貨技術條件

000013　產品分類

3.1產品分類   

3.2額定參數

額定頻率：50HZ

額定電壓：6KV、10KV、35KV

控制器額定參數

工作電壓：交流220V

電壓測量精度：0.5%

通訊接口：RS-485

3.3消弧柜使用條件

3.3.1 環境溫境溫度：9度：-25℃~+40℃

3.3.2 環0%(25℃)，50%(40℃)

3.3.3 海拔高度：≦2000米

3.3.4 無嚴重影響本裝置絕緣性能的污染物及爆炸性介質的場所。

000014　保定市瑞泰電氣有限公司消弧柜主要部件技術要求

4.1隔離開關的技術要求

4.1.1隔離開關動穩定電流：動穩定電流峰值:31.5KA

4.1.2隔離開關的熱穩定電流：4S熱穩定電流12.5KA

4.1.3隔離開關上端口工頻耐受電壓：短時工頻耐受電壓：24KV(6KV);48KV(10KV);120KV(35KV)

4.1.4隔離開關上端口雷電沖擊耐受電壓：雷電沖擊耐受電壓：60KV(6KV);85KV(10KV);165KV(35KV)

4.1.5隔離開關閉合時短時工頻耐壓試驗：短時工頻耐壓試驗：20KV(6KV);42KV(10KV);95KV(35KV)

4.1.6隔離開關閉合時雷電沖擊耐壓試驗：雷電沖擊耐受電壓：40KV(6KV);75KV(10KV);125KV(35KV)

4.2真空接觸器的技術要求：

4.2.1主回路的工頻耐受電壓：進線端相對地20KV(6KV);42KV(10KV);95KV(35KV),真空斷口20KV(6KV);42KV(10KV);95KV(35KV)

4.2.2主回路的雷電沖擊耐受電壓：40KV(6KV);75KV(10KV);125KV(35KV)

4.2.3控制電路、輔助電路對地工頻耐受電壓：2KV

4.2.4真空接觸器機械特性：合閘時間小于等于200ms ;固有分閘時間小于等于160ms;合閘彈跳小于等于10ms

4.3保定市瑞泰電氣有限公司熔斷器的技術要求：

4.3.1安裝條件

熔斷器安裝在無顯著搖動、沖擊振動的地方。無爆炸危險的介質中、且介質中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體及導電塵埃。

注：凡超出上述條件使用時，應由供需雙方作為特殊定貨協議解決，如制造廠能在產品樣本(或使用說明書、或提交給用戶的其它技術文件)中給出相應的修正數據或技術措施時，則在訂貨時指明。
4.3.2技術要求
4.3.2.1結構要求

4.3.2.1.1熔斷器應符合本標準的要求，并按照經規定程序批準的圖樣及文件制造。
4.3.2.1.2熔斷器的所有外露金屬零件應有防腐蝕層，其表面應光潔。

4.3.2.1.3熔斷器的所有緊固螺釘均不得有松動或自動松脫現象。
4.3.2.1.4熔斷器應充滿足夠緊密的石英砂，并無漏砂現象。
4.3.2.1.5熔斷器的熔斷指示器，當熔斷器熔斷時應可靠動作。
4.3.2.2性能要求
4.3.2.2.1熔斷器的電阻值應符合圖樣或有關文件(如電阻表)的規定，其誤差不超過±10%。
4.3.2.2.2 熔斷器在110%額定電壓，功率因數小于或等于0.25時，應能分斷2倍額定電流至額定分斷能力(50kA)之間的任何電流，分斷后3min內測量的絕緣電阻值：額定電壓在500V及以下，絕緣電阻應不小于0.5MΩ；750V時絕緣電阻應不小于0.75MΩ。熔斷器分斷時的最大電弧電壓應不超過電源電壓峰值的2.5倍。

4.4 保定市瑞泰電氣有限公司電壓互感器

4.4.1一次繞組的額定絕緣水平

   額定工頻耐受電壓應滿足28KV,額定雷電沖擊耐受電壓應滿足75KV

4.4.2接地端子的工頻耐受電壓

   當一次繞組準備接地的端子與箱殼或座架絕緣時，它應能承受額定短時工頻耐壓3KV（方均根值）。

4.4.3局部放電

   局部放電的要求適用于設備最高電壓Um大于等于7.2KV的電磁式電壓互感器。

4.4.4雷電截波沖擊耐受電壓    

   雷電截波沖擊試驗為型式試驗時其耐受電壓按GB311.1規定，雷電截波沖擊試驗為特殊試驗時，除另有規定外，其耐受電壓峰值為雷電全波沖擊電壓的1.15倍。

4.4.5二次繞組的絕緣要求

   二次繞組絕緣應能承受額定工頻耐受電壓3KV

4.4.6短路承受能力

   當互感器在額定電壓下勵磁時，應能承受1s外部短路的機械效應和熱效應而無損傷。

000015　試驗方法

5.1 結構檢查

5.1.1 柜體表面涂層均勻一致，無明顯色差；

5.1.2 一次回路連接、元件及排列符合圖紙要求；

5.1.3相間及對地距離均大于125mm；

5.1.4緊固件連接可靠、銘牌牢固、標識正確；

5.1.5運動部件靈活、無卡滯現象。

5.2接線正確性檢查

5.2.1二次回路接線與電路圖一致，標號清楚耐久；

5.2.2二次回路沒有直接接觸高壓部件的危險。

5.3隔離開關的機械特性、機械操作試驗

5.3.1機械特性

隔離開關斷口開距應大于等于150mm

5.3.2保定市瑞泰電氣有限公司機械操作實驗

配手力操作機構，對隔離開關進行合、分閘操作各20次

配電磁操作機構，對真空接觸器進行合、分閘操作各5次

5.4輔助回路的工頻耐壓試驗

二次控制回路導體對地及不同回路間在一分鐘時間內，試驗電壓為2000v

5.5隔離開關：

5.5.1動穩定電流峰值應滿足31.5KA

5.5.2 4S熱穩定電流應滿足12.5KA

5.5.3上端口短時工頻耐受電壓應滿足24KV(6KV);48KV(10KV);120KV(35KV)

5.5.4上端口雷電沖擊耐受電壓應滿足60KV(6KV);85KV(10KV);165KV(35KV)

5.5.5閉合時短時工頻耐壓試驗應滿足20KV(6KV);42KV(10KV);95KV(35KV)

5.5.6閉合時雷電沖擊耐壓試驗應滿足40KV(6KV);75KV(10KV);125KV(35KV)

5.6真空接觸器：

5.6.1主回路的工頻耐受電壓：進線端相對地應滿足20KV(6KV);42KV(10KV);95KV(35KV),真空斷口應滿足20KV(6KV);42KV(10KV);95KV(35KV)

5.6.2主回路的雷電沖擊耐受電壓應滿足40KV(6KV);75KV(10KV);125KV(35KV)

5.6.3控制電路、輔助電路對地工頻耐受電壓：應滿足2KV

5.6.4真空接觸器機械特性：合閘時間小于等于200ms ;固有分閘時間小于等于160ms;合閘彈跳小于等于10ms

5.保定市瑞泰電氣有限公司7熔斷器

5.7.1動作時間一電流特性試驗

動作時間-電流特性曲線應表征弧前時間（弧前試驗時的電流下）和公差加上最長燃弧時間所確定的最大值。最長燃弧時間應按本條款規定的動作時間-電流特性試驗確定。如果燃弧時間是在額定電壓下試驗獲取的，則到達動作時間所采用的方法直接適用。

5.7.2弧前時間-電流特性試驗

弧前時間-電流特性試驗可在任何方便的電壓下進行，試驗回路的布置應使得流過熔斷器的電流基本上保持恒定。

可以采用從開斷試驗中獲取的時間一電流數據。

5.7.3時間范圍

試驗應在0.01s—300s或600 s的時間范圍內進行。

5.7.4電流的測量

時間的確定可通過任何適當的方法進行。

5.7.5試驗電流

為了驗證弧前時間一電流特性，應采用制造廠提供的曲線上在時間為0.1 s、10 s和300 s（或600 s）時的電流最小值。

此電流施加的時間應足以使熔斷件熔化，或者就300s(或600s)電流而言，施加時間足以允許檢驗試驗結果。

5.7.6保定市瑞泰電氣有限公司試驗結果

獲得的弧前時間應處于制造廠提供的曲線和公差的限值.

5.7.7燃弧時間和動作時間的驗證

必要時（例如，在說明開斷試驗結果時），燃弧和全都開斷時間都應從開斷試驗示波圖上進行驗證。

5.7.8機械試驗

試驗應在10℃～40℃之間的溫度下進行。

5.7.9 熔新器底座和載熔件的機械試驗

三個熔斷器各應合、分200次。應按制造廠正常裝拆的規定進行安裝和操作熔斷器。在操作結束時，熔斷器應處于可操作的狀態而在絕緣子和機械性能等方面無任何損傷故障（例如：裂縫或金屬件松動等）。任何損傷故障情況的出現，都是該三個熔斷器此項試驗的失效。   

載熔件內應裝上高額定電流的熔斷件或模擬連接件，以使熔斷體不承受像熔斷器底座和載熔件那樣期間的壽命試驗。

5.8熔斷件的機械試驗

5.8.1靜態拉力試驗

應在一臺能施加規定的60 N袖向拉力的機械裝置上對一個熔斷件進行試驗。

拉力應當逐漸地、無突然動作地施知。

如果在加上全部負荷并經過最短30 min時間以后，沒有發現破損（例如連接件斷裂、松動、脫落，或者組件明顯伸長），則認為熔斷件通過了試驗。

5.8.2動態試驗

熔斷件應裝在符合制造廠規定的正常使用情況安裝完好的熔斷器上。

按照制造廠的操作說明熔斷器應合、分20次。

操作后，通過目測觀察來驗證熔斷器，應無損傷（例如組件的斷裂、伸長、連接件的松動或脫落）。

5.8.3保定市瑞泰電氣有限公司人工污穢試驗

絕緣子的爬電距離符合G B/T  11022-1999的5.14規定，則無需進行人工污穢試驗。

如果爬電距離不滿足要求。應當按GB/T  4585用額定電壓和GB/T  11022-1999中5．14給出的

應用系數進行人工污穢試驗。

5.9電壓互感器

5.9.1溫升試驗

   試驗中，當每小時的溫升變化值不超過1K時，即認為電壓互感器的溫度已達到穩定狀態。試驗地點的周圍溫度應在5～40℃之間。

5.9.2保定市瑞泰電氣有限公司短路承受能力

   進行本試驗時，互感器的起始溫度應為5～40℃.電壓互感器由一次側勵磁，二次端子短接。短路試驗進行一次，持續時間為1s。

5.9.3一次繞組的沖擊耐壓試驗

   沖擊耐壓試驗應按GB311.2的規定進行。

   沖擊試驗一般是施加參考電壓和額定耐受電壓。參考沖擊電壓為額定沖擊耐受電壓值的50%～75%,沖擊電壓的峰值和波形應予記錄。

   參考電壓下和額定耐受電壓下所記錄量值的波形變異，可作為試驗中絕緣損壞的依據。

5.9.4雷電全波沖擊試驗

   試驗電壓值應按設備最高電壓和規定的絕緣水平，按GB311.1規定的相應值。試驗電壓是施加在一次繞組的每一個線端和地之間。試驗時，一次繞組接地端子、座架、箱殼和鐵心等均應接地。

5.9.5操作沖擊試驗

   試驗電壓值應按設備最高電壓Um和規定的絕緣水平，按GB311.1規定的相應值。試驗電壓是施加在一次繞組的線端和地之間。一次繞組接地端子、二次繞組的一個端子、座架、箱殼和鐵心等均應接地。

5.10故障模擬試驗

試驗原理接線圖

保定市瑞泰電氣有限公司試驗結果

根據上述原理接線圖，分別模擬弧光接地故障、金屬接地故障、PT斷線故障，實驗如下：

1、模擬弧光接地故障

分別模擬A、B、C單相弧光接地故障，有以下故障信號輸出及動作

接觸器（故障相）閉合；

面板發出聲光報警信號；

顯示屏中文顯示故障的時間、屬性、相別；

計算機顯示故障的時間、屬性、相別；

在面板和計算機上均能實現故障復位。

2、模擬金屬接地故障

分別模擬A、B、C單相金屬接地故障，有以下故障信號輸出及動作

面板發出聲光報警信號；

顯示屏中文顯示故障的時間、屬性、相別；

計算機上顯示故障的時間、屬性、相別；

在面板和計算機上均能實現故障復位。

3、模擬PT斷線故障

分別模擬A、B、C單相PT斷線故障，有以下故障信號輸出及動作

面板發出聲光報警信號；

顯示屏中文顯示故障的時間、屬性、相別；

計算機上顯示故障的時間、屬性、相別；

在面板和計算機上均能實現故障復位。

000016　檢驗規則

6.1  出廠檢驗

6.1.1  每臺產品均應在出廠時進行出廠檢驗。

6.1.2  出廠檢驗項目為5.1、5.2、5.3、5.10，出廠檢驗的合格判定為全部檢驗項目合格。

6.2  型式檢驗

6.2.1  有下列情形之一時進行；

a）新產品試制定型時；

b）產品原料、工藝有調整可能影響產品質量時；

c）連續正常生產每二年進行一次；

d）上級質監部門提出型式試驗要求時。

6.2.2  型式檢驗項目為5.1，5.2，5.3、5.10，型式檢驗的合格判定為全部檢驗項目合格。

6.3  抽樣

型式檢驗的樣品從出廠檢驗合格的樣品中抽取，取樣量1臺。

000017　標志、包裝、運輸、貯存

7.1  標志

產品標志應包括：商標、裝置型號、裝置名稱、出廠日期、出廠編號、制造廠名、防護等級（IP標志）。IP00可以不標。

7.2  包裝

7.2.1  裝置的外包裝標志應包括：裝置型號、裝置名稱、出廠日期、出廠編號、制造廠名、廠址。

7.2.2  裝置的內包裝、外包裝及包裝方法符合GB/T 15464的有關規定。

7.3  運輸

包裝好裝置在制造廠和使用單位應保存在溫度為-10℃～40℃，相對濕度不大于80%，周圍空氣中不含有酸性、堿性或其它腐蝕性及爆炸性氣體的防雨、雪的場所。

7.4  貯存

包裝好的產品應貯存在-10℃～40℃、相對濕度不大于80%、周圍空氣中不會有腐蝕性、火災及爆炸性物質的室內。

000018　供貨的成套性

8.1  隨產品供應的文件

8.1.1  出廠產品應配套供應以下文件

8.1.1.1  質量證明文件，必要時應附出廠檢驗記錄。

8.1.1.2  產品說明書（可按供貨批次提供）。

8.1.1.3  產品安裝圖（可含在產品說明書中）。

8.1.1.4  產品原理圖和接線圖（可含在產品說明書中）。

8.1.1.5  裝箱單。

8.2  隨產品供應的配套件

8.2.1  隨產品供應的配套件應在相關文件中注明，一般包括

8.2.1.1  易損零部件及易損元器件。

8.2.1.2  產品附件。

8.2.1.3  合同中規定的備品、備件。

000019　質量保證

9.1  除另有規定外，在用戶完全遵守本標準及產品說明書規定的運輸、貯存、安裝和使用要求的情況下，產品自出廠之日起一年內，如發現產品及其配套件損壞，負責免費修理或更換。

9.2  一般情況下，產品使用期限不超過10 年。